Suojaavat metalliosat

Suojan suorituskyky riippuu muustakin kuin materiaalin valinnasta. Reunakosketus, kannen tasaisuus, laipan jatkuvuus ja avautumisasennot voivat määrittää, sopiiko osa koteloon ja säilyttääkö aiotun suojausradan. Ohuessa suojakuoressa 0,4 mm alumiini vaatii hallittua tukea lävistyksen ja muovauksen aikana, koska suuret avoimet alueet voivat vääristyä helposti. Suunnittelukatsauksessa tulee tunnistaa maadoituskielekkeet, kiinnityskohdat, tuuletuskuviot ja kaikki pinnat, jotka koskettavat piirilevyä tai koteloa. Nämä yksityiskohdat ovat tyypillisiä teollisuusasennuksen metalliosien suojauksille.

Mikrometallileimausmenetelmät voivat olla merkityksellisiä, kun suojus sisältää hienoja uria, pieniä kielekkeitä tai lähekkäin olevia rei'ityksiä. Ominaisuuden koon on kuitenkin oltava käytännöllinen valitulle paksuudelle ja seokselle. Sähköinen metallileimaus korostaa myös puhtaita reunoja ja toistettavia kosketusominaisuuksia. Työkaluissa voidaan käyttää vaihdettavia osia korkean-kulumisen alueilla, jotta paikallisia säätöjä voidaan tehdä rakentamatta koko muotia uudelleen. Näytteen tarkastuksessa kiinnitetään huomiota vääntymiseen, laipan kulmaan, raon kokoon ja mahdollisten jousikielekkeiden vakauteen.

Projektin tarkastelussa hyödyllisiä tietoja ovat CAD-tiedot, alumiinin 5754-karkaistuminen, toleranssipiirustukset, pintakäsittelyvaatimukset ja kokoonpanonäytteet, jos saatavilla. Changdong voi tarkastella työkalujen toteutettavuutta ostajille, jotka etsivät suojusten metalliosien valmistajaa Kiinasta. Mahdollisena suojametalliosien OEM-toimittajana yritys voi tukea muottien valmistusta, koeleimausta ja tarkastuksia asiakkaan piirustuksen perusteella. Pakkauksesta tulee myös keskustella hyvissä ajoin, koska ohuet muotoiset suojat voivat pesiytyä, sotkeutua tai muotoutua kuljetuksen aikana. Jos suojuksessa on johtavia kosketuspisteitä, asiakkaan tulee selvittää, ovatko pinnoitus, anodisointi tai paljaat metallipinnat sallittuja. Tämä tieto muuttaa osan käsittelyä ja sitä, mitkä pinnat tarkastetaan silmämääräisesti tarkemmin. Se voi myös vaikuttaa siihen, tarvitaanko väliaikaista suojausta, erityisiä lokeroita tai erotuskerroksia leimauksen jälkeen tasaisuuden ja kosketuslaadun säilyttämiseksi ennen kokoamista.